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衡量矿山压力显现程度的指标:
一般指煤壁到采空区放顶线的顶板相对移近量。相关指标包括顶板绝对下沉量、底板鼓起量和顶底板相对移近量。有时用单位采高、单位推进度的顶板下沉量来表示,即 \(\frac{s}{{L \cdot M}}\)(s 为由煤壁到采空区放顶线处的顶底板移近量,L 为控顶距,M 为采高)。
1—顶板绝对下沉曲线;2—顶底相对移近量曲线;3—底板鼓起曲线
指单位时间内的顶底板移近量,以 mm/h 或 mm/min 计。
它表示顶板活动的剧烈程度。
随着顶板下沉,回采工作面支柱受载也逐渐增加,支柱活柱下缩量增加,剧烈时可能导致支柱的折损。
通常以单位面积顶板中冒落面积所占的百分数来表示顶板破碎情况。它常常是衡量顶板管理质量好坏的质量标准。
指回采工作面煤壁在矿山压力作用下变形、破坏而塌落的现象。
基本顶在断裂后的回转过程中产生对煤壁的作用力,引起煤壁片帮,因而它可作为工作面来压的预兆,同时煤壁片帮范围与片帮深度反映了工作面矿压显现的剧烈程度。
指回采工作面顶板形成局部塌落,导致支架顶梁不接顶,影响回采工作的正常进行。
又称大面积冒顶。指采面由于顶板来压而导致顶板沿工作面切落。它常严重影响工作面的生产。
(a)综采工作面滑落失稳实例;(b)单体支柱工作面滑落失稳实例
初次来压时,在垂直方向,支架的支撑力 P 应使力学模型的以下四种力达到平衡状态:
但以 O 点为轴,支撑力 P 形成的反力矩通常无法平衡由 Q2 所形成的力矩,因此基本顶岩块的回转在一定程度上是不可避免的。
A—增压区;B—减压区;C—稳压区
基本顶初次来压的规律:
随着回采工作面的推进,上覆岩层的“砌体梁”结构经历了“稳定—破断回转(运动)—再稳定”的过程。
支架的性能必须与覆岩结构经历的“稳定—破断回转(运动)—再稳定”过程相适应,并防止顶板沿煤壁切落。
A 岩块不发生滑落失稳的条件
\[T\tan \left( {\varphi - \theta } \right) > {Q_{A + B}}\]
周期来压的主要表现形式:顶板下沉速度急剧增加,顶板的下沉量变大;支柱所受的载荷普遍增加;有时还可能引起煤壁片帮、支柱折损、顶板发生台阶下沉等现象。如果支架参数选择不合适或者单体支柱稳定性较差,则可能导致局部冒顶、甚至顶板沿工作面切落等事故。
若在失稳过程中不能满足 \(\sum {{F_y} = 0} \),则工作面顶板将出现台阶下沉,甚至沿煤壁切落,形成严重的周期来压现象。
周期来压时,下方支架与冒落矸石对基本顶的支撑力 Q2 必须满足 \(\sum {{F_y} = 0} \)(见下式),才能保证不发生滑落失稳;但并不能阻止基本顶岩块的回转。
\[Q_2 = {Q_{A + B}} - T\tan \left( {\varphi - \theta } \right)\]
基本顶的周期来压步距常常按基本顶的悬臂式折断来确定。其值为
\[L = h\sqrt {\frac{{{\sigma _t}}}{{3q}}} \]
周期来压步距相当于初次来压步距的 1/2.45。
周期来压大小的影响因素:顶板岩层的情况,尤其是顶板中多个厚硬岩层的分布情况;直接顶的完整性;采空区冒落矸石的充填程度。
基本顶来压时若控制不当,将导致工作面产生垮顶现象,见右图。
预防基本顶来压造成的事故:准确地判断基本顶来压的预兆,及时采取加强支护措施,保证支架的规格质量,保证支架阻力及支架稳定性;为了控制剧烈的基本顶来压,可将工作面与开切眼斜交,此时基本顶悬板呈梯形,破断边线仅部分与工作面相切(如右图),基本顶的破断将不至于造成工作面全面来压,而是呈局部来压。
顶板压力计算公式:
\[P = {Q_1} + {Q_2}\]
\[p = {q_1} + {q_2}\]
直接顶载荷即为直接顶重量。即
\[{Q_1} = \sum {hL\gamma } \]
\[{q_1} = \sum {h\gamma } \]
若悬顶距 L 等于控顶距 Lm,亦可写作:
\[{Q_1} = \sum {hL_m\gamma } \]
式中:
(1)以直接顶载荷的倍数估算基本顶的载荷
\[\begin{array}{c}p = {q_1} + {q_2} = n\sum {h\gamma } \\ \approx 2\frac{m}{{K - 1}}\gamma = \left( {4 \sim 8} \right)m\gamma \end{array}\]
即顶板压力相当于采高 4~8 倍岩柱的重量。
在周期来压不明显时应采用低倍数,在周期来压较剧烈时应采用高倍数。
(2)以“砌体梁”结构的平衡关系估算基本顶的载荷
此法认为直接顶的载荷应由支架全部承受,而基本顶岩层由于能形成结构,因此支架所承受的载荷仅是当基本顶岩层结构失稳时所形成。可按滑落失稳和回转变形失稳分别计算。
① 从基本顶结构的滑落失稳估算顶板压力
\[\begin{array}{c} Q_2=Q_{A+B}-T\tan \left( \varphi -\theta \right)\\ =Q_{A+B}-\frac{L_{i0}Q_{i0}}{2\left( H-s_{i_0} \right)}\tan \left( \varphi -\theta \right)\\ \end{array}\]
(2)以“砌体梁”结构的平衡关系估算基本顶的载荷
② 从基本顶结构的回转变形失稳估算顶板压力
认为基本顶的位移量与对支架形成的载荷呈双曲线关系,因而提出 P 与 ΔL(位移量)的乘积是常数的概念。为此,基本顶对支架的作用载荷 Q2 为
\[Q_2=P_0\frac{\Delta L_0}{\Delta L_i}L_m\]
上位岩层大结构组成:煤壁—已冒落的矸石
下位岩层小结构组成:煤壁—工作面支架—已冒落矸石
这两种结构都可以看作是拱—梁组合结构。拱脚落在哪里,哪里出现支承压力。
1—工作面前方煤体超前支承压力;2, 3—工作面倾斜方向煤体支承压力;
4—工作面后方开切眼一侧煤体支承压力
(a) 钱家营煤矿工作面初采时周围应力分布计算图;
(b) 采深为 470m 时工作面周围垂直应力分布图
1—采空区采用刚性支撑;2—采用全部垮落法或充填法管理采空区;3—采高很大或顶板岩层极为坚硬;4—大采深
a—增压区;b—减压区;c—稳压区
在同样的覆岩层移动变形曲线的条件下,回采工作面的顶板下沉量与采高、控顶距的大小成正比关系:
\[{s_L} = \eta mL\]
加快工作面推进速度缩短了落煤和放顶两个主要生产工序的时间间隔,从理论上说,其结果肯定能减少顶板下沉量,但同时必然使顶板下沉速度加剧。
所以,只有在原先的工作面推进速度比较缓慢的条件下,加快工作面推进速度才会对工作面顶板状态有所改善。当工作面推进速度提高到一定程度后,顶板下沉量的变化将逐渐减小。因而想把顶板压力“甩掉”的企图实际上是不能实现的。
采深影响着原岩应力的大小,相应地也将影响支承压力。
采深对巷道矿压影响明显,采深越大,矿压显现越剧烈。
采深对采场矿压显现影响并不明显,尤其是对顶板下沉量的影响较小,这是由于覆岩中形成了承载结构的原因。
对于浅埋煤层,由于松散载荷层的作用,一定条件下会导致覆岩的整体破断,反而使矿压显现更剧烈。
W—上覆岩层的重力;Q1—垂直于岩层的分力;Q2—平行于岩层的分力
实测表明,煤层倾角对采场矿压显现的影响较大。随着煤层倾角增加,顶板下沉量减小。
在同样的生产技术条件下,采用沿倾斜向下推进的倾斜长壁工作面,与沿走向推进的工作面相比,在上覆岩层中更容易形成结构。
1—导水裂隙带;2—冒落带
分层开采时一般采用自上而下的开采顺序。第一分层开采时,矿山压力显现规律与普通单一煤层开采相同。下分层开采时,矿压显现特点为: